Felszerelés integritási üteme
Ezeknek a mutatóknak a leggyakrabban használt, de a menedzsmenthez való hozzájárulása korlátozott. Az úgynevezett érintetlen sebesség az érintetlen berendezések és a berendezések teljes számának arányára utal az ellenőrzési időszakban (a berendezések érintetlen sebessége = az érintetlen berendezések száma/a berendezések teljes száma). Sok gyár mutatói több mint 95%-ot érhetnek el. Az ok nagyon egyszerű. Az ellenőrzés pillanatában, ha a berendezés működik, és nincs hiba, akkor azt jó állapotban tekintik, tehát ezt a mutatót könnyű elérni. Ez könnyen azt jelentheti, hogy nincs sok fejlesztési lehetőség, ami azt jelenti, hogy nincs mit javítani, ami azt jelenti, hogy nehéz javítani. Ezért sok vállalat azt javasolja, hogy módosítsák ennek a mutatónak a meghatározását, például azt javasolják, hogy háromszor ellenőrizze a havonta 8., 18 -án és 28 -án, és vegye figyelembe az érintetlen ráta átlagát, mint a hónap érintetlen rátája. Ez minden bizonnyal jobb, mint az egyszeri ellenőrzés, de ez még mindig jó áron tükröződik. Később azt javasolták, hogy az érintetlen táblázat óráit összehasonlítsák a naptári táblázat óráival, és az ép táblázat órái megegyeznek a naptári táblázat óráival, levonva a hibák és javítások teljes asztali óráját. Ez a mutató sokkal reálisabb. Természetesen növekszik a statisztikai munkaterhelés és a statisztikák hitelessége, valamint a vita arról, hogy levonják -e a megelőző karbantartási állomások találkozásakor. Az, hogy az érintetlen sebesség mutatója hatékonyan tükrözi -e a berendezéskezelés állapotát, attól függ, hogyan alkalmazzák.
A berendezés meghibásodási sebessége
Ez a mutató könnyen összetéveszthető, és két meghatározás létezik: 1. Ha ez a hibafrekvencia, akkor a hibák számának aránya a berendezés tényleges elindításához (hibafrekvencia = a hibaelállítások száma / a berendezések indításainak tényleges száma); 2. Ha ez a meghibásodási sebesség, akkor a hiba leállása és a berendezés tényleges indítása és a hiba leállási ideje (leállási sebesség = a hiba leállási ideje (a berendezés tényleges indulási ideje + a hiba leállási ideje) nyilvánvalóan), hogy a hiba leállási sebessége összehasonlítható, hogy a berendezések állapotát tükrözi.
Felszerelés rendelkezésre állási üteme
A nyugati országokban széles körben használják, de hazámban két különbség van a tervezett időhasználati arány (a tervezett időhasználati arány = a tényleges munkaidő/tervezett munkaidő) és a naptári idő felhasználási aránya (naptári idő felhasználási aránya = tényleges munkaidő/naptári idő) készítménye között. A nyugaton meghatározott rendelkezésre állás a naptári idő felhasználása a definíció szerint. A naptári időfelhasználás tükrözi a berendezés teljes felhasználását, azaz akkor is, ha a berendezést egyetlen műszakban működtetik, a naptári időt 24 órás módon számoljuk ki. Mivel függetlenül attól, hogy a gyár használja -e ezt a berendezést, vagy sem, a vállalkozás eszközeit értékcsökkenés formájában fogja felhasználni. A tervezett időfelhasználás tükrözi a berendezés tervezett felhasználását. Ha egyetlen műszakban működtetik, akkor a tervezett idő 8 óra.
Átlagos idő a berendezés meghibásodásai (MTBF) között
Egy másik megfogalmazást az átlagos hibamentes munkaidőnek nevezzük, „a berendezés meghibásodásai közötti átlagos intervallum = a hibamentes működés teljes ideje a statisztikai bázis időszakban / a hibák számában”. A leállási aránynak kiegészítve tükrözi a kudarcok gyakoriságát, azaz a berendezés egészségét. A két mutató egyike elegendő, és a tartalom mérésére nem kell használni a kapcsolódó mutatókat. Egy másik mutató, amely tükrözi a karbantartási hatékonyságot a javításhoz (MTTR) (MTTR) (a javítás átlagos ideje = a karbantartás statisztikai alapidőszakában/karbantartásának száma), amely méri a karbantartási munka hatékonyságának javulását. A berendezés technológiájának fejlődésével, bonyolultságával, karbantartási nehézségeivel, hibahelyével, a karbantartási technikusok és a berendezések életkorának átlagos műszaki minőségével, nehéz a karbantartási idő határozott értéke, de ennek alapján mérhetjük annak átlagos állapotát és előrehaladását.
Általános berendezések hatékonysága (OEE)
Egy olyan mutató, amely a berendezések hatékonyságát átfogóbb tükrözi, az OEE az idő működési ráta, a teljesítmény működési ráta és a minősített termékkamat eredménye. Csakúgy, mint egy személy, az idő aktiválási aránya a részvételi arányt képviseli, a teljesítmény -aktiválási arány azt jelzi, hogy a munkához való munkavégzés után keményen dolgozik -e, és az esedékes hatékonyságot gyakorolja, és a minősített terméksebesség a munka hatékonyságát képviseli, hogy gyakori hibákat hajtanak végre, és hogy a feladat elvégezhető -e minőséggel és mennyiséggel. Az egyszerű OEE képlet az általános berendezés hatékonysága OEE = a tervezett munkaidő minősített termékkimenete/elméleti kimenete.
Teljes hatékony termelékenységi
Az a képlet, amely a legjobban tükrözi a berendezés hatékonyságát, nem OEE. Teljes hatékony termelékenységi teep = Minősített termékkimenet/A naptári idő elméleti kimenete, ez a mutató tükrözi a berendezések rendszerkezelési hibáit, ideértve az upstream és a downstream hatásokat, a piaci és megrendelési hatásokat, a kiegyensúlyozatlan berendezések kapacitását, az indokolatlan tervezést és az ütemezést stb. Ez a mutató általában nagyon alacsony, nem jó megjelenésű, de nagyon valós.
A berendezések karbantartása és kezelése
Vannak kapcsolódó mutatók is. Mint például az egyszeri képesített nagyjavításminőség, a javítási ráta és a karbantartási költségek stb.
1. A felülvizsgálat minőségének egyszeri átadási arányát annak alapján mérik, hogy a felújított berendezések hányszor megfelelnek a termékminősítési szabványnak az egyik próbaművelethez a nagyjavítások számához. Vizsgálható -e és megvitatható -e a gyár ezt a mutatót, mint a karbantartó csoport teljesítményjelzőjét.
2. A javítási arány a berendezés javítása utáni javítások számának és a javítások számának arányának aránya. Ez a karbantartás minőségének valódi tükröződése.
3. Számos meghatározás és algoritmus létezik a karbantartási költség arányának, az egyik az éves karbantartási költségek és az éves kimeneti érték aránya, a másik az éves karbantartási költségek és az eszközök teljes értékének aránya az év során, a másik pedig az éves karbantartási költségek és az összes eszköz aránya, az éven át tartó költségek költsége az éves karbantartási költségek aránya az éves karbantartás költségének aránya. Úgy gondolom, hogy az utolsó algoritmus megbízhatóbb. Ennek ellenére a karbantartási költségek nagysága nem tudja megmagyarázni a problémát. Mivel a berendezés karbantartása olyan bemenet, amely értéket és kimenetet hoz létre. Az elégtelen befektetés és a kiemelkedő termelési veszteség befolyásolja a termelést. Természetesen a túl sok befektetés nem ideális. Túltartásnak hívják, amely hulladék. A megfelelő bemenet ideális. Ezért a gyárnak meg kell vizsgálnia és meg kell vizsgálnia az optimális befektetési arányt. A magas termelési költségek több megrendelést és több feladatot jelentenek, és a berendezés terhelése növekszik, és a karbantartási igény is növekszik. A megfelelő arányba történő befektetés az a cél, amelyet a gyárnak törekednie kell folytatni. Ha megvan ez az alapvonal, annál távolabb tér el a metrikától, annál kevésbé ideális.
Alkatrészek kezelése a berendezések kezelése
Számos mutató is létezik, és a pótalkatrészek leltárának forgalmi aránya (a pótalkatrészek leltárának forgalmi aránya = a pótalkatrészek havi fogyasztása / havi átlagos pótalkatrész -készlet -alapok) reprezentatívabb mutató. Ez tükrözi a pótalkatrészek mobilitását. Ha nagy mennyiségű készletalap lemarad, akkor az tükröződik a forgalmi arányban. A pótalkatrészek kezelését tükrözi a pótalkatrész -alapok aránya, azaz az összes pótalkatrész -alap és a vállalati berendezések teljes értékének aránya. Ennek az értéknek az értéke attól függ, hogy a gyár egy központi városban van -e, a berendezés behozatala és a berendezés leállása hatása. Ha a berendezés leállási napi vesztesége olyan magas, mint több tízmillió jüan, vagy a kudarc súlyos környezeti szennyezést és személyes biztonsági veszélyeket okoz, és a pótalkatrészek ellátási ciklusa hosszabb, akkor a pótalkatrészek leltára magasabb lesz. Ellenkező esetben a pótalkatrészek finanszírozási arányának a lehető legmagasabbnak kell lennie. Csökkentse. Van egy olyan mutató, amelyet az emberek nem vesznek észre, de ez nagyon fontos a kortárs karbantartás menedzsmentjében, azaz a karbantartási edzés időintenzitásában (karbantartási idő intenzitása = karbantartási órák/karbantartás emberórák). A képzés magában foglalja a berendezés felépítésének, a karbantartási technológiának, a professzionalizmusnak és a karbantartás kezelésének szakmai ismereteit. Ez a mutató tükrözi a vállalkozások fontosságát és befektetési intenzitását a karbantartási személyzet minőségének javításában, és közvetett módon tükrözi a karbantartási műszaki képességek szintjét.
A postai idő: augusztus-17-2023