Az ipari folyékony nitrogén miniatürizálása általában a folyékony nitrogén előállítására utal viszonylag kis berendezésekben vagy rendszerekben. Ez a miniatürizáció felé mutató tendencia a folyékony nitrogén előállítását rugalmasabbá, hordozhatóbbá és alkalmassá teszi az alkalmazási forgatókönyvek sokszínűbb tartományához.
Az ipari folyékony nitrogén miniatürizálásához főként a következő módszerek vannak:
Egyszerűsített folyékony nitrogén -előkészítő egységek: Ezek az egységek általában levegő -elválasztási technológiát alkalmaznak a nitrogén kinyerésére a levegőből olyan módszerekkel, mint az adszorpció vagy a membrán elválasztása, majd hűtőrendszereket vagy bővítőket használnak a nitrogén folyékony állapotba történő hűtésére. Ezek az egységek általában kompaktabbak, mint a nagy levegő-elválasztó egységek, és alkalmasak kis növényekben, laboratóriumokban, vagy ahol a helyszíni nitrogéntermelés szükséges.
Az alacsony hőmérsékletű levegő elválasztási módszer miniatürizálása: Az alacsony hőmérsékletű levegő-elválasztási módszer egy általánosan alkalmazott ipari nitrogén-termelési módszer, és a folyékony nitrogént többlépcsős kompressziós, hűtési bővítés és egyéb folyamatok révén tisztítják. A miniatürizált, alacsony hőmérsékletű levegőkészítő berendezések gyakran fejlett hűtési technológiát és hatékony hőcserélőket használnak a berendezések méretének csökkentése és az energiahatékonyság javítása érdekében.
A vákuum párologtatási módszer miniatürizálása: Nagy vákuum körülmények között a gáznemű nitrogént nyomás alatt fokozatosan elpárologtatják, hogy hőmérséklete csökkentse, és végül folyékony nitrogént kapjon. Ez a módszer miniatürizált vákuumrendszerekkel és párologtatókkal érhető el, és alkalmas azokra az alkalmazásokra, ahol gyors nitrogéntermelés szükséges.
Az ipari folyékony nitrogén miniatürizálása a következő előnyökkel rendelkezik:
Rugalmasság: A miniatürizált folyékony nitrogéngyártó berendezések mozgathatók és telepíthetők a tényleges szükségletek szerint, hogy alkalmazkodjanak a különböző alkalmak igényeihez.
Hordozhatóság: Az eszköz kicsi, könnyen hordozható és szállítható, és gyorsan létrehozhatja a nitrogén -termelési rendszereket a helyszínen.
Hatékonyság: A miniatürizált folyékony nitrogéngyártó berendezések gyakran fejlett technológiát és hatékony hőcserélőket használnak az energiahatékonyság javítása és az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
Környezetvédelem: A folyékony nitrogén, mint tiszta hűtőfolyadék, használat közben nem termel káros anyagokat, és barátságos a környezethez.
A folyékony nitrogéntermelés folyamata elsősorban a következő lépéseket tartalmazza, az alábbiakban egy részletes folyamat bevezetése:
Légkompresszió és tisztítás:
1. A levegőt először a légkompresszor tömöríti.
2.
Hőátadás és cseppfolyósítás:
1.
2. Az alacsony hőmérsékletet a nagynyomású levegő fojtószelepének tágulása vagy a közepes nyomású levegő -expander tágulása okozza.
Frakcionálás és tisztítás:
1. A levegőt a frakcionátorban desztillálják a tálcák rétegeiben.
2.
Újrahasznosítsa a hideg kapacitást és a termékkimenetet:
1. Az alsó toronyból származó alacsony hőmérsékletű tiszta nitrogén belép a fő hőcserélőbe, és a hidegmennyiséget a feldolgozó levegővel történő hőcserével visszanyeri.
2.
Cseppfolyósított nitrogén előállítása:
1. A fenti lépéseken keresztül kapott nitrogént specifikus körülmények között (például alacsony hőmérsékleten és magas nyomáson) továbbfejlesztik a folyékony nitrogén képződése.
2.
Tárolás és stabilitás:
1.
2. A folyékony nitrogén minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében rendszeresen ellenőrizni kell a tárolótartály feszültségét és a folyékony nitrogén mennyiségét.
A postai idő: május-25-2024