A légleválasztó egység által előállított oxigént, nitrogént, argont és más ritka gázokat széles körben használják az acél-, vegyiparban, finomítókban, üveg-, gumi-, elektronikai, egészségügyi, élelmiszer-, fém-, energiatermelési és más iparágakban.

1. Ennek az üzemnek a tervezési elve az egyes gázok eltérő forráspontján alapul a levegőben.A levegőt sűrítik, előhűtik és eltávolítják a H2O-t és a CO2-t, majd a fő hőcserélőben hűtik, amíg cseppfolyósodik.Rektifikálás után a termelési oxigén és nitrogén összegyűjthető.
2. Ez az üzem a levegő MS tisztítására szolgál, turbinás expander eljárással.Ez egy közös légleválasztó üzem, amely teljes cuccot tölt be és rektifikál az argongyártáshoz.
3. A nyers levegő a levegőszűrőbe kerül a por és a mechanikai szennyeződések eltávolítására, és belép a légturbinás kompresszorba, ahol a levegő 0,59 MPaA nyomásra sűrítésre kerül.Ezután levegős előhűtő rendszerbe kerül, ahol a levegő 17 ℃-ra hűl.Ezt követően 2 molekulaszita adszorbeáló tartályba áramlik, amelyek egymás után futnak, hogy eltávolítsák a H2O-t, CO2-t és C2H2-t.

* 1. A tisztítás után a levegő keveredik a táguló, felmelegített levegővel.Ezután közepes nyomású kompresszorral összenyomják, hogy 2 áramra osztsák.Az egyik rész a fő hőcserélőbe kerül, hogy -260 K-ra lehűljön, és a fő hőcserélő középső részéből szívva belépjen a tágulási turbinába.Az expanziós levegő a fő hőcserélőbe kerül visszamelegítésre, majd a légfokozó kompresszorhoz áramlik.A levegő másik részét a magas hőmérsékletű expander emeli fel, lehűlés után az alacsony hőmérsékletű nyomásfokozó expanderbe áramlik.Utána hűtődobozba megy, hogy ~170K-ra lehűtsék.Ennek egy része továbbra is lehűlne, és a hőcserélőn keresztül az alsó oszlop aljára folyik.A többi levegőt pedig kis csábításig szívják.bővítő.Kibővítés után 2 részre van osztva.Az egyik rész az alsó oszlop aljára kerül rektifikálásra, a többi visszakerül a fő hőcserélőbe, majd felmelegítés után a légboosterbe áramlik.
2. Az alsó oszlopban végzett elsődleges rektifikálás után a folyékony levegő és a tiszta folyékony nitrogén összegyűjthető az alsó oszlopban.A hulladék folyékony nitrogén, folyékony levegő és tiszta folyékony nitrogén a folyékony levegő és a folyékony nitrogén hűtőn keresztül a felső oszlopba áramlik.A felső oszlopban ismét rektifikálják, majd a felső oszlop alján 99,6%-os tisztaságú folyékony oxigén gyűjthető, és termelésként kerül ki a hűtőládából.
3. A felső oszlopban lévő argonfrakció egy részét a nyers argonoszlopba szívjuk.2 rész nyers argonoszlop van.A második rész visszafolyója folyadékszivattyún keresztül visszafolyósként az első rész tetejére kerül.Nyers argonoszlopban rektifikálva 98,5% Ar-t kapunk.2ppm O2 nyers argon.Ezután elpárologtatón keresztül a tiszta argonoszlop közepére kerül.A tiszta argonoszlopban végzett rektifikálás után (99,999%Ar) folyékony argon gyűjthető a tiszta argonoszlop alján.
4. A felső oszlop tetejéről származó nitrogén regeneráló levegőként a hűtődobozból a tisztítóba áramlik, a maradék a hűtőtoronyba kerül.
5. A felső oszlop segédoszlopának tetejéről a nitrogén kiáramlik a hűtődobozból a hűtőn és a fő hőcserélőn keresztül történő termelésként.Ha nincs szükség nitrogénre, akkor a vízhűtő toronyba szállítható.A vízhűtő torony hideg kapacitásához nem elegendő, hűtőberendezést kell felszerelni.